В процессе эксплуатации бетонные и железобетонные конструкции, расположенные в зоне переменного уровня воды подвергаются наиболее интенсивному коррозийному износу.
Износ возникает вследствие сочетания многих агрессивных факторов таких, как: химическое воздействие воды, вследствие частого содержания большого количества сульфатов; попеременное замораживание и оттаивание; попеременное увлажнение и высыхание; различное механическое воздействие и т.п.
Данный тип коррозийного износа является характерным для морских гидротехнических сооружений (см. Фото 1., Фото 2.)
Фото 1 Фото 2
Преимущества ремонта зоны переменного уровня с организацией «сухой рабочей зоны»:
1. Возможность подготовки поверхности металлических и железобетонных конструкций с помощью высокотехнологичного оборудования для удаления рыхлого бетона до прочного основания и отложений на металлоконструкциях.
2. Наглядность выполнения работ, которая позволяет выполнять полноценный надзор и контроль по сравнению с ведением работ под водой (с использованием водолазов).
3. Возможность нанесения современных адгезионных и ремонтных составов, обеспечивающих высокую степень адгезии ремонтных составов с бетонным или металлическим основанием и применения современных ремонтных составов с ускоренным набором прочностных характеристик.
4. Ведение работ без прекращения производственного процесса, что особенно важно для действующих гидротехнических сооружений.
5. Высокое качество ремонтных работ и, как следствие, длительный срок эксплуатации конструкций без капитального ремонта.
6. Возможность выполнения различного контроля качества работ со стороны заказчика (пооперационный, инструментальный, технический, авторский надзор и пр.).
Наиболее эффективным средством для организации «сухой рабочей зоны» является установка кессона.
Ремонт и последующая защита поверхностей в зоне переменного уровня воды осуществляется с организацией «сухой рабочей зоны» при помощи кессона. Кессон состоит из кессонной камеры, подкессонного строения и надкессоного строения. Для подачи сжатого воздуха монтируются трубопроводы из двух ниток: рабочей и резервной. Для обеспечения сжатым воздухом монтируется компрессорный узел. Кессоны погружаются под действием собственной массы (см. Рис. 1). Обеспечив точность посадки кессона, наращивают предварительно шахту так, чтобы после погружения она возвышалась над поверхностью воды. Затем на шахте монтируют шлюзовую камеру, подают сжатый воздух в кессонную камеру, осушают ее и приступают к погружению.
Рис. 1. Схема установки кессона в проектное положение.
В момент погружения ниже уровня воды давление воздуха в кессоне поднимают, по мере погружения увеличивают его так, чтобы несколько превысить гидростатическое давление на уровне ножа. Только в этом случае обеспечивается полное осушение кессонной камеры. После выставления кессона на нужный уровень и полного осушения, выполняется ремонт и защита поверхностей с помощью специализированных систем материалов (см. Таблицу 1.)
Таблица 1. Системы для ремонта надводной зоны и зоны переменного уровня (с обеспечением «сухой зоны»)
Ремонтный материал |
Грунтовочный слой |
Прочность бетона основания (класс бетона) |
B-Protect SCORP |
B-Isol HydroPrimer |
М200-М300 (В15-В22,5) |
B-Protect SCORP TX 30 |
М350-М500 (В25-В40) |
|
B-Construct TX B55 |
Свыше М450 (свыше В35) |
Более подробная информация относительно необходимого комплекса мероприятий направленного на увеличение сроков службы бетонных и железобетонных конструкций сооружений ГТС представлена в СТО 71576152.002-2018.